加長(zhǎng)直角銑頭價(jià)格貨真價(jià)實(shí) 振飛機(jī)械制造
2020-11-04
什么是數(shù)控直角銑頭
數(shù)控直角銑頭一般使用于數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床上。直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭，是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換， 用于工件的側(cè)面加工，減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。
市場(chǎng)上常見(jiàn)的直角銑頭技術(shù)特點(diǎn)：
1） 手動(dòng)型：通過(guò)一個(gè)過(guò)渡連接板安裝在龍門的滑枕以及機(jī)床主軸的端面上，實(shí)現(xiàn)鉆、銑、鏜等加工，手動(dòng)裝夾附件、C軸的分度通過(guò)T型槽手動(dòng)任意分度、手動(dòng)松拉刀，可在0、90、180、270四個(gè)角度準(zhǔn)確定位，也可按用戶要求做成2.5°、5°分度，配上該附件可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾五面加工。另外，在產(chǎn)品的兩側(cè)還進(jìn)行了基準(zhǔn)面的磨削，這樣一來(lái)能夠通過(guò)多角度進(jìn)行安裝和調(diào)試，更為方便。
2） 半自動(dòng)型：90°直角銑頭與機(jī)床自動(dòng)連接，C軸通過(guò)T型槽手動(dòng)分度，手動(dòng)松拉刀。
3） 全自動(dòng)型：全自動(dòng)90°直角銑頭與機(jī)床自動(dòng)連接，C軸自動(dòng)2.5°、5°分度，自動(dòng)松拉刀。
直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償
直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償
由于直角銑頭是由兩段直角邊構(gòu)成，目前使用的常規(guī)刀具刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償算法主要有兩種實(shí)現(xiàn)方式：
a. 對(duì)于沒(méi)有開(kāi)放五軸聯(lián)動(dòng)功能的加工中心， 可通過(guò)編制刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償算法的子程序?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)償；
b. 對(duì)于能夠完成五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心可通過(guò)控制器雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)償法完成補(bǔ)償。
全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)
全自動(dòng)直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件，其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動(dòng)力的螺旋圓錐齒輪。在全自動(dòng)直角銑頭設(shè)計(jì)過(guò)程中，此對(duì)螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適；直接決定著銑頭能否實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
大功率、大扭矩、重載銑頭傳動(dòng)圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進(jìn)行表面淬火的齒輪，因?yàn)榻?jīng)過(guò)實(shí)踐證明；所以作為消費(fèi)者一定要了解角度頭的價(jià)格跟哪些因素有關(guān)，這樣才能正確對(duì)待生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)。滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱，并且當(dāng)受到?jīng)_擊載荷時(shí)極容易斷裂。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應(yīng)力大；心部硬度低，并且硬化層深度不足（一般不超過(guò)0.3mm），在承受大扭矩及其受到?jīng)_擊載荷時(shí)極容易剝落或斷裂。
